植物油精煉設(shè)備廠家河南華泰糧油機械股份有限公司為您介紹下植物油精煉工藝原理，植物油的精煉方法分為：物理方法、化學方法和機械方法。

　　物理方法包括：脫色和脫臭，脫色是利用吸附劑清除油脂中的色素;脫臭則是在真空條件下利用水蒸氣脫除油脂中的臭味。

　　化學方法包括：水化脫膠、酸化脫膠和堿精煉脫酸、脫色;水化脫膠是通過加水使膠體物質(zhì)膨脹沉淀;酸化脫膠是加酸使磷脂等雜質(zhì)形成膠狀物質(zhì)沉淀;堿精煉脫酸、脫色是加堿中和游離脂肪酸、破壞色素。

　　機械方法包括：離心分離、過濾法和沉淀法。離心分離是用離心機分離雜質(zhì)沉淀;過濾法是用過濾機分離雜質(zhì)沉淀;沉淀法是靜置分離不溶性雜質(zhì)。

　　植物油加工分為有機溶劑浸提法、壓榨法和壓榨-浸提法。沒有經(jīng)過精煉的油脂都稱為“毛油”，對毛油的精煉是根據(jù)其雜質(zhì)成分選擇不同的精煉方法，如在浸提法得到的油脂中，除了含有一定量的雜質(zhì)外，還含有有機溶劑，因此需要使用上面提到的所有精煉手段，有人將其歸納為“六脫”處理，六脫是指：精煉過程中的脫脂、脫膠、堿煉、脫蠟、脫色、脫臭等處理。

　　一、脫膠

　　脫膠就是要去除油脂中的磷脂，豆油和菜籽油一般含磷脂較多，磷脂在加熱時會產(chǎn)生泡沫、冒煙，并產(chǎn)生褐色物質(zhì)，不僅影響油炸食品的的感官，還會在使用時發(fā)生危險。另外，磷脂極易發(fā)生氧化，不僅影響影響食用油的性能、營養(yǎng)，還會產(chǎn)生對人體健康的有害物質(zhì)。植物油提煉設(shè)備

　　因此，需要將磷脂去除掉，采用的方法是磷脂水化脫除。其原理是利用磷脂分子中既含有疏水基團，又含有親水基團。當毛油中不含水分或含水分極少時，磷脂能溶解分散于油中;當磷脂吸水濕潤時，水與磷脂的親水基結(jié)合后，就帶有更強的親水性，吸水能力更加增強，隨著吸水量的增加，磷脂質(zhì)點體積逐漸膨脹，并且相互凝結(jié)成膠粒。膠粒又相互吸引，形成膠體，其比重比油脂大得多，因而從油中沉淀析出。

　　二、堿煉

　　堿煉的目的主要是脫去油脂中的雜質(zhì)，其中包括游離脂肪酸、不皂化物和殘留的磷脂，這里的游離脂肪酸多是高分子脂肪酸和不飽和脂肪酸，是油脂中的不穩(wěn)定因素，通過游離基之間的結(jié)合可形成非環(huán)二聚混合物;游離基對不飽和雙鍵加成反應(yīng)，可產(chǎn)生環(huán)狀或非環(huán)狀化合物等。堿煉的方法就是向熱油中加入一定量的氫氧化鈉，氫氧化鈉與油脂中的游離脂肪酸中和生成鈉鹽和水。反應(yīng)公式如下：

　　RCOOH+NaOH→RCOONa+H2O

　　中和反應(yīng)生成鈉鹽稱鈉皂(RCOONa)，通稱皂腳，在油中為不易溶解的膠狀沉淀物，皂腳具有很強的吸附能力，它可吸附油脂中的蛋白質(zhì)、黏液、色素等其他雜質(zhì)。然后再經(jīng)過加熱水、靜置、離心分離等方法將皂腳、水分和其他雜質(zhì)分離出去。

　　三、脫色

　　脫色主要目的是為了脫去油脂中的色素物質(zhì)，例如，葉綠素使油脂呈墨綠色;胡蘿卜素、葉黃素使油脂呈黃色;糖類及蛋白質(zhì)分解可使油脂呈棕褐色;棉酚使棉籽油呈深褐色等。

　　脫色的方法有日光脫色法(亦稱氧化法)、化學藥劑脫色法、加熱法和吸附法等。目前應(yīng)用*廣的是吸附法，是將某些具有強吸附能力的物質(zhì)，如酸性活性白土、漂白土和活性炭等加入油脂，在加熱情況下吸附除去油中的色素及蛋白質(zhì)、黏液、樹脂類及肥皂等其他雜質(zhì)。植物油精煉設(shè)備

　　脫色溫度一般在180度至320度的高溫下進行，溫度的高低要根據(jù)油脂的穩(wěn)定性來確定，如棕櫚油熱穩(wěn)定性較高，可采用320度的脫色溫度。脫色溫度和脫色時間對脫色效果非常重要，延長脫色時間和增加脫色溫度可以提高脫色效果。

　　四、脫臭

　　脫臭的目的是去除植物油中一些產(chǎn)生氣味的化合物。一些氣味來自于氧化產(chǎn)物，油脂氧化生成過氧化合物，分解成醛，這是油脂中氣味的來源之一。此外，在上面提到的制油過程中也會產(chǎn)生臭味，例如有機溶劑味、肥皂味和泥土味等。對于浸出油來說，脫臭工藝十分重要。

　　脫臭的方法有真空蒸汽脫臭法、氣體吹入法、加氫法和聚合法等。目前國內(nèi)外應(yīng)用*廣、效果*好的是真空蒸汽脫臭法。脫臭需要在高溫下進行，目的是讓這些氣味化合物在高溫下隨蒸汽揮發(fā)掉。間歇脫臭油溫為160～180℃，時間為4～6小時。連續(xù)脫臭油溫為240～260℃，時間為60～120分鐘。

　　五、脫蠟和脫脂

　　1、脫蠟

　　一些油脂中含有蠟，如米糠油，米糠油中的蠟稱為“糠蠟”，是高級脂肪酸和高級脂肪酸醇形成的酯。

　　當植物油溫度較高時，蠟則以分子分散狀態(tài)溶解于油中;當溫度逐漸降低時，蠟會從油相中結(jié)晶析出，使油呈不透明狀態(tài)，不僅影響油脂的外觀，還因含蠟量高吃起來糊嘴，影響食欲。并且進入人體后不能為人體消化吸收，所以這些植物油需要進行脫蠟處理。用玉米油生產(chǎn)色拉油時也需"脫蠟"。

　　米糠油脫蠟的方法有三種：壓濾機過濾法、布袋吊濾法和離心分離法。布袋吊濾法是將冷卻的油放入布袋內(nèi)，布袋懸空吊起，油從布袋孔眼中流出，蠟則留在布袋內(nèi)，從而達到油蠟分離的目的。

　　2.脫脂

　　脫脂就是將植物油中的固體脂(簡稱硬脂)去除掉，去除硬脂的工藝叫脫脂。其方法是進行“冬化”，因油脂中脂肪酸組成不同，油脂的熔點也不一樣，飽和度越高的油脂熔點越高，而飽和度低的油脂熔點就低，人們對一些食用油的要求不一樣，如色拉油，要求其不能含有固體脂，以便在0℃時仍能保持透明度，因此，為了達到色拉油的標準，就必須將油脂中的固體脂脫除。所謂冬化，就是利用溫度，讓固體脂結(jié)晶析出，并將其分離。

　　植物油精煉的“六脫”說完了，在以上這些精練過程中，的確提高了植物油的純度和品相，但也帶來一些問題。比如說，其一，油脂中化學溶劑殘留問題，這些殘留雖然少量，但對身體健康還是沒有好處的;其二就是高溫處理工藝，高溫不僅會引起油脂氧化，產(chǎn)生脂質(zhì)過氧化物，還會產(chǎn)生反式脂肪酸，脂質(zhì)過氧化物和反式脂肪酸均對心腦血管健康產(chǎn)生不利的作用。我國《預包裝食品營養(yǎng)標簽通則》中規(guī)定，食品中的反式脂肪含量低于0.3g/100g可以標注為0。其三，因高溫植物油中的維生素E、胡蘿卜素、植物固醇等營養(yǎng)物質(zhì)損失較多，其營養(yǎng)價值下降;其四，精煉后油脂的氧化穩(wěn)定性會下降。