產品簡介
CQ型磁力傳動離心泵（簡稱磁力泵），是應用現代磁學原理。采用內外磁鋼推拉傳遞，磁路中間用隔離套將液體封閉在隔離套內，以靜密封代動密封。*解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴漏之弊病。該磁力泵是我廠技術人員參考了大量國內外有關資料。按照國標JJB/T774295標準生產，其技術性能達到國外同類產品的選進水平。
   CQ系列磁力泵具有結構簡單、外型美觀、體積小、噪音低、運轉可靠、使用維修方便等優點。按材質分為不銹鋼和工程塑料兩大類。是目前應用zui廣泛的無泄漏泵。

產品樣品

產品特點
     CQ型磁力傳動離心泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于*密封狀態,*解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、剛玉陶瓷，不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質免受污染。
   過流部件彩不銹鋼、高密度碳、高純氧化鋁陶瓷、填充聚四氟乙烯等耐腐蝕材料制造，加上無泄漏密封結構設計，確保化學流體的安全輸送。
  泵的率達到50-55%，泵的設計過程是充分考慮了節能。
   結構簡單，主要部件模塊化，以便于簡便快速成的拆卸和檢查。易損件可單獨更換。

產品用途
  磁力傳動離心泵選用耐腐蝕，高強度的不銹鋼，工程塑料氮化硅陶瓷等材料制造。適用于石油、化工、制藥、電鍍、環保、食品、水處理科研機構、國防工業等單位抽送酸、堿、油類、毒液稀有貴重液、揮發性液體、以及循環水設備配套。特別適合易漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵更為理想。
   具有結構簡單、外形美觀、體積小、噪音低、運轉平穩使用維修方便等優點。按材質分為不銹鋼和工程塑料兩大類。塑料類零部件均為注塑成型，因而生產效率高，加工成本低，產品價格競爭優勢是目前應用zui廣泛的無泄漏泵。

產品技術選型參數

結構分析

1．永磁體
由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發生退磁現象，是一種很好的磁場源。
2．隔離套
在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。渦流的表達式為：其中Pe－渦流；K—常數；n—泵的額定轉速；T－磁傳動力矩；F－隔套內的壓力；D－隔套內徑； 一材料的電阻率； —材料的抗拉強度。當泵設計好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。
3．冷卻潤滑液流量的控制
泵運轉時，必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環隙區域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流而產生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度，使內磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當介質為水或水基液時，可使環隙區域的溫升維持在3-5℃；當介質為烴或油時，可使環隙區域的溫升維持在5-8℃。
4．滑動軸承
CQ型耐腐蝕磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數小，所以軸承間隙不得過小，以免發生抱軸事故。
由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑，所以應根據不同的介質及使用工況，選用不同的材質制作軸承。
5．保護措施
當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。

使用注意事項
1.因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成吋空載運轉。
2.被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒.需加磁性過濾器。
3.泵在使用中環境溫度應小于40℃ ，電機溫升不得超過75℃ 。
4.被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度小于100℃，輔送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,，粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
5.對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及吋清洗，排凈泵內積液。
6.磁力泵運行500小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損惰況，若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1. 5?2mm時，應更換軸承和軸向動環。