KCB系列齒輪式輸油泵產品說明:
  本泵適用于輸送各種有潤滑性的液體,溫度不高于70℃,如需高溫200℃,同本單位可配用耐高溫材料即可,粘度為5×10-5～1.5×10-3m2/S。本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質顆粒或纖維的、高度揮發或閃點低的液體,如汽油、笨等。<如該泵采用不銹鋼，可輸送一般腐蝕性的介質，客戶訂貨時請在原型號后加P（P表示不銹鋼）。>
KCB系列齒輪式輸油泵型號意義:

性能參數表：

工作原理：

   在泵體中裝有一對回轉齒輪，一個主動，一個被動，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內的整個工作腔分兩個獨立的部分。A為入吸腔，B為排出腔。泵運轉時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉，當齒化從嚙合內脫開時在吸入側A就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側B，齒輪進入嚙合時液體被擠出，形成高壓液體并經泵的排出口排出泵外。
結構及特性：
1．本型不銹鋼齒輪泵是臥式回轉泵．主要有泵體、齒輪、軸承座、安全閥、軸承及密封裝置等機件組成.
2．離心泵體、軸承座等為灰鑄鐵件，齒輪用優質碳素鋼材制作．亦可根據用戶特殊需要用銅材料或不銹鋼材料制作。
3．軸承座上有填料函室，起軸向密封作用。2CY100／3，2CY120／3，2CY150／3，KCB-300～960型泵采用骨架密封裝置。軸承采用單列向心球軸承。KCB-18.3～83.3型泵采用三個耐油橡膠圈和中間襯隔的一個擋圈組成，調節壓緊蓋上的兩只螺母來調節密封的程度，軸承采用銅基粉末含油軸承。另外，本系列泵均可采用填料密封以彈性好．耐高溫和低溫、化學性質穩定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料。
4．齒輪輸油泵內裝有安全閥、當泵或排出管道發生故障或誤將排出閥門*關閉而產生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開．卸除部分或全部的高壓液體回到低壓腔，從而對泵及管道起到安全保護作用。
5．用彈性聯軸器直接與驅動電機聯接．并安裝在公共鑄鐵底盤上。
2、特性
1．本型泵結構簡單緊湊．使用和保養方便，
2．本系列泵具良好的自吸性，幫每次開泵前不須灌人液體，
3．本型高溫齒輪泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到．故日常工作時無須另加潤滑液。
4．利用彈性聯軸器傳遞動力可以補償因安裝時所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時，能起到較號的緩沖作用。
安裝尺寸圖：

使用時應注意事項：
1、安裝齒輪油泵
a. 安裝前應檢查泵在運輸中是否受到損壞，如電機是否受潮、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內部等。
b. 安裝管道前應先對管道內壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時應避免使管道的重量由泵來承擔，以免影響泵的精度及壽命。
c. 齒輪油泵應盡量靠近油池；管道各聯接部位不得漏氣、漏液，否則會發生吸不上液體的現象。
d. 為防止顆粒雜盾等污物進入泵內，應在吸入口安裝金屬過濾網，過濾精度為30目/in，過濾面積應大于進油管橫截面積三倍以上。
e. 進出口管路建議安裝真空表及壓力表，以便監視泵的工作狀態。
f. 當油池較深、吸油管路較長或介質粘度較高而造成真空度過高時，可將進油管加粗一擋。吸油管路較長時還應安裝底閥。
2、鄂泉齒輪油泵工作前的檢查
a. 泵的各緊固件是否牢固。
b. 主動軸轉動是否輕重均勻*。
c. 進出管道的閥門是否打開。
d. 泵的旋轉方向是否符合要求。
e. 初次使用前應向泵內注入適量介質。
3、齒輪油泵工作時的維護
a. 注意齒輪油泵的壓力表及真空表的讀數應符合該泵所規定的技術規范以內。
b. 當齒輪油泵在運轉中有不正常的噪音或溫升過高時，應立即停泵檢查。
c. 一般情況下，不得任意調整安全閥，如需調整時，要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵
d. 額定壓力的1.5-2倍。
4、泵的停止
a. 切斷電源。
b. 關閉進出管道閥門。