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國(guó)產(chǎn)大流量潛水排污泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、無(wú)堵塞潛水排污泵采用雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物的通過能力；
2、機(jī)械密封采用新型磨檫副，并長(zhǎng)期處入油室內(nèi)運(yùn)行；
3、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能*，檢修方便，方便用戶更換；
4、自動(dòng)控制柜可以根據(jù)所需液位變化，自動(dòng)控制泵的超動(dòng)與停止，不需專人看管，使用極為方便；
5、可根據(jù)用戶需要配備安裝方式，它給安裝、維修到來(lái)極大的方便，人可不必此為而進(jìn)入污水坑；
6、能夠在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會(huì)過載；
7、無(wú)堵塞潛水排污泵機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
無(wú)堵塞潛水污水泵結(jié)構(gòu)圖特點(diǎn)：
WQ型無(wú)堵塞潛水排污泵由電機(jī)與泵兩部分組成，二者通過油隔離室及機(jī)械密封組件隔開，屬機(jī)電一體化產(chǎn)品， 電機(jī)與泵合用同一軸(轉(zhuǎn)子)整個(gè)水泵長(zhǎng)度短，結(jié)構(gòu)緊湊。配備多種保護(hù)裝置，使得泵運(yùn)行安全可靠。其主要部件作用如下：
信號(hào)線1：配備全保水泵控制柜，對(duì)泵實(shí)行保護(hù)，包括漏水、斷相、短路、過熱、電機(jī)過載等項(xiàng)目。
電機(jī)定子8：采用B級(jí)或F級(jí)絕緣。
漏水探頭11：該元件裝在油室內(nèi)，當(dāng)機(jī)械密封損壞后，水進(jìn)入油室，探頭可發(fā)出信號(hào)由控制系統(tǒng)對(duì)泵實(shí)施保護(hù)。
機(jī)械密封13：采用雙道串聯(lián)密封，選用新型硬質(zhì)耐腐碳化鎢材質(zhì)，具有密封可靠、耐磨、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
葉輪17：葉輪采用單流道或雙流逍結(jié)構(gòu)，具有很強(qiáng)的通過能力，能夠通過大的物料及纖維垃圾，減少堵塞、纏繞的故障。
泵體15：與葉輪配用，使得泵具有高的效率。
密封環(huán)18：裝在泵體口環(huán)處，當(dāng)葉輪閃運(yùn)轉(zhuǎn)而使口環(huán)處磨損，可更換密封環(huán).以保證泵以率運(yùn)行。
國(guó)產(chǎn)大流量潛水泵技術(shù)選型：
| 型 號(hào) | 口 徑 (mm) | 流 量 (m3/h) | 揚(yáng) 程 (m) | 功 率 (kw) | 轉(zhuǎn) 速 (r/min) | 效 率 (%) |
| EQWQ25-8-15-1.1 | 25 | 8 | 15 | 1.1 | 2825 | 38.5 |
| EQWQ32-12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 1.1 | 2825 | 40 |
| EQWQ40-15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1.5 | 2840 | 45.1 |
| EQWQ40-15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 2840 | 48 |
| EQWQ50-20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 1390 | 54 |
| EQWQ50-10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 0.75 | 1390 | 56 |
| EQWQ50-20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2840 | 55 |
| EQWQ50-15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2840 | 56 |
| EQWQ50-18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2880 | 58 |
| EQWQ50-25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 53 |
| EQWQ50-20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 55 |
| EQWQ65-25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2840 | 52 |
| EQWQ65-37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 3 | 2880 | 55 |
| EQWQ65-25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2890 | 58 |
| EQWQ65-30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 7.5 | 2900 | 56 |
| EQWQ65-35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 11 | 2930 | 60 |
| EQWQ65-35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 15 | 2930 | 63 |
| EQWQ80-40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 1420 | 52 |
| EQWQ80-43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 3 | 2880 | 50 |
| EQWQ80-40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2890 | 57 |
| EQWQ80-65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 56 |
| EQWQ100-80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 4 | 1440 | 62 |
| EQWQ100-110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 5.5 | 1440 | 66 |
| EQWQ100-100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1440 | 67 |
| EQWQ100-85-20-7.5 | 100 | 85 | 20 | 7.5 | 1440 | 68 |
| EQWQ100-100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1460 | 65 |
| EQWQ100-100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 15 | 1460 | 66 |
| EQWQ100-100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 18.5 | 1470 | 65 |
| QEQWQ125-130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 11 | 1460 | 62 |
| EQWQ120-130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 15 | 1460 | 63 |
| EQWQ150-145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 7.5 | 1440 | 63 |
| EQWQ150-180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1460 | 65 |
| EQWQ150-180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1470 | 75 |
| EQWQ150-180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 22 | 1470 | 76 |
| EQWQ150-130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 22 | 1470 | 75 |
| EQWQ150-180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 30 | 1470 | 73 |
| EQWQ150-200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 37 | 1480 | 70 |
| EQWQ200-300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 11 | 970 | 73 |
| EQWQ200-250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 15 | 970 | 74 |
| EQWQ200-400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 22 | 1470 | 76 |
| EQWQ200-400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 30 | 1470 | 73 |
| EQWQ200-250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 18.5 | 1470 | 72 |
| EQWQ200-300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 22 | 1470 | 73 |
| EQWQ200-250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 30 | 1470 | 71 |
| EQWQ200-350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 37 | 1980 | 75 |
| EQWQ200-400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 55 | 1480 | 70 |
| EQWQ250-600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 30 | 980 | 74 |
| EQWQ250-600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 37 | 1480 | 78 |
| EQWQ250-600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 45 | 1480 | 75 |
| EQWQ250-600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1480 | 73 |
| EQWQ250-600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 75 | 1480 | 73 |
| EQWQ300-800-12-45 | 300 | 800 | 12 | 45 | 980 | 76 |
| EQWQ300-500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 45 | 980 | 70 |
| EQWQ300-800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 55 | 980 | 73 |
| EQWQ300-600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 55 | 980 | 75 |
| EQWQ300-800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 75 | 980 | 78 |
| EQWQ300-950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 90 | 980 | 80 |
| EQWQ300-1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 110 | 980 | 82 |
| EQWQ350-1100-10-55 | 350 | 1100 | 10 | 55 | 980 | 84.5 |
| EQWQ350-1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 90 | 980 | 82.5 |
| EQWQ350-1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 90 | 980 | 83.1 |
| EQWQ350-1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 132 | 740 | 83.2 |
| EQWQ350-1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 160 | 740 | 78.5 |
| EQWQ400-1500-10-75 | 400 | 1500 | 10 | 75 | 980 | 82.1 |
| EQWQ400-2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 132 | 740 | 85.5 |
| EQWQ400-1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 160 | 740 | 82.1 |
| EQWQ400-1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 160 | 740 | 83.5 |
| EQWQ400-1700-30-200 | 400 | 1700 | 30 | 200 | 740 | 83.5 |
| EQWQ400-1800-32-250 | 400 | 1800 | 32 | 250 | 740 | 82.1 |
| EQWQ500-2500-10-110 | 500 | 2500 | 10 | 110 | 740 | 82 |
| EQWQ500-2600-15-160 | 500 | 2600 | 15 | 160 | 740 | 83 |
| EQWQ500-2400-22-220 | 500 | 2400 | 22 | 220 | 740 | 84 |
| EQWQ500-2600-24-250 | 500 | 2600 | 24 | 250 | 740 | 82 |
大流量排污泵注意事項(xiàng)：
1.泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢査電纜有否損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落，泵在運(yùn)輸、存放、安裝過程中有無(wú)變形或損壞。
2.用500V兆歐表測(cè)量電泵電動(dòng)機(jī)相同和相對(duì)地間絕緣電阻，其值應(yīng)不低于2兆歐，否則應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。
3.該系列泵的安裝有固定式和移動(dòng)式兩種。當(dāng)采用固定式自動(dòng)安裝時(shí)，應(yīng)將鏈索分別穿進(jìn)(偏離泵出水口，其連線應(yīng)平行于泵出水口的)兩個(gè)吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑，直到自動(dòng)耦合到位。當(dāng)采用移動(dòng)式安裝時(shí)，先將軟管套好，用鏈索穿進(jìn)兩個(gè)吊環(huán)上下起吊電泵，注意切不能將電纜當(dāng)作繩索使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4.泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何二根線對(duì)調(diào)一下接線位置即可。
5.電泵的機(jī)殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥，為了保證使用時(shí)人身安全，在電泵運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在附近安裝、人下水做作業(yè)或移動(dòng)，以防萬(wàn)一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
6.電泵在無(wú)特殊情況必須配備全自動(dòng)水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來(lái)接通電源，確保電泵正常運(yùn)行。
7.不得將電泵長(zhǎng)期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行（一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%)，控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi)，以防電泵因超載而燒壞電機(jī)。
8.無(wú)自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面長(zhǎng)期運(yùn)行，以防電泵過熱損壞。
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當(dāng)前位置：