華泰集團生產(chǎn)制造的3T精煉脫蠟項目發(fā)貨新疆

作者：華泰糧油機械發(fā)布時間：2023-09-15點擊：584

2023年9月14日，新疆油脂公司訂購華泰集團3T精煉脫蠟項目開始發(fā)貨。

　　蠟質(zhì)存在于食用油中部分油料的種皮和胚芽中，如米糠油、山茶籽油、花生油、牡丹籽油等在原料中就含有部分蠟質(zhì),在壓榨或浸出制油時就會溶解于油中，蠟質(zhì)是一元脂肪酸和一元醇結(jié)合的高分子酯類，熔點高、溶解性差、不易吸收，當(dāng)油溫降低就會結(jié)晶使油脂渾濁，影響產(chǎn)品的外觀。所以生產(chǎn)中，精煉設(shè)備精煉脫臭后的油脂還需要經(jīng)過脫蠟設(shè)備將食用油中的蠟質(zhì)分離脫除。

　　食用油脫蠟工藝，是根據(jù)蠟質(zhì)與油脂的熔點差及蠟在油脂中的溶解度隨溫度降低面變小的特性，通過冷卻析出晶體蠟，再經(jīng)過過濾分離面達到蠟油分離的目的。

　　油脂精煉程序在整個油脂提取的過程中起到非常重要的作用，精煉設(shè)備的作用就是將這些雜質(zhì)從油脂中分離去除。但精煉的目的并非將所有的微量物質(zhì)去除，而是將影響食用油質(zhì)量、儲存和食用安全等對油脂及人體有影響的雜質(zhì)去除，如游離脂肪酸、磷脂、蛋白質(zhì)、有機色素和殘留溶劑等。而有益的物質(zhì)如生育酚等，則是要保留。因此精煉的目的是將有害的雜質(zhì)從油脂中去除去，確保油脂的色澤、透明度、滋味、穩(wěn)定性、脂肪酸組成以及營養(yǎng)成分符合一定的質(zhì)量標(biāo)準。

　　精煉油設(shè)備在生產(chǎn)過程中，各工序的目的不同，下面是華泰機械整理好的精煉油設(shè)備各工序精煉的目的。

　　1、精煉脫膠工序：精煉脫膠工序的主要目的在于脫除菜籽油中的磷脂，因此脫膠又被稱為脫磷。磷脂本身是一種較好的營養(yǎng)物質(zhì)，但因磷脂的熱穩(wěn)定性差，在菜籽油中存在會影響菜籽油的品質(zhì)和使用價值。菜籽油中磷含量的高低會對其回色、風(fēng)味、熱穩(wěn)定性，影響烹調(diào)菜肴的質(zhì)量。因此精煉脫膠工序主要的目的之一就是降低菜籽油中的磷脂含量。

　　2、精煉脫酸工序：脫酸的主要目的是脫除菜籽油中的游離脂肪酸，食用油中的游離脂肪酸的含量和油料的成熟度、儲存時間、保存方法和菜籽油的加工方法等因素有關(guān)。游離脂肪酸是導(dǎo)致菜籽油水解酸敗的主要底物，游離脂肪酸的含量對于菜籽油的質(zhì)量影響很大,因此必須盡量脫除。

　　3、精煉脫色工序：壓榨或浸出得到的毛油顏色都比較深且渾濁，原因除了毛油中的雜質(zhì)外還因為其中含有的色素所導(dǎo)致的。菜籽油中的色素包括天然的色素和后續(xù)加工中產(chǎn)生的加工色素，如油脂及類脂物氧化、異構(gòu)化產(chǎn)生的有色物質(zhì)等。這些色素的存在不僅會影響菜籽油的外觀和使用性能，并且，還會影響菜籽油的穩(wěn)定性，因此，脫除色澤、減少色素很有必要。

　　4、精煉脫臭工序：純粹的甘油三脂肪酸酯無色、無氣味,但天然油脂都具有自己特殊的氣味(也稱臭味)。氣味是氧化產(chǎn)物,進一步氧化生成過氧化合物,分解成醛,因而使油呈味。菜籽油本身就具有自己特殊的氣味，這種味道并不是所有人都喜歡，再加上制油過程中也會產(chǎn)生一定的異味，如溶劑味、肥皂味和泥土味等。因此脫臭的目的就是將油脂中的這些氣味進行脫除。

　　5、精煉脫蠟工序：脫蠟是部分油料作物精煉過程中的一道工序。植物油中的蠟質(zhì)來源于原料，這些蠟質(zhì)不能被人體所吸收，且在溫度低的情況下還會導(dǎo)致食用油渾濁、凝固，影響食用油的外觀品質(zhì)，因此，脫蠟的主要目的是將油脂中的蠟質(zhì)在低溫結(jié)晶、養(yǎng)晶后通過過濾的方式將油與蠟質(zhì)分離。

　　食用油脫蠟工藝是根據(jù)蠟質(zhì)與油脂的熔點差及蠟在油脂中的溶解度隨溫度降低面變小的特性，通過冷卻析出晶體蠟，再經(jīng)過過濾分離面達到蠟油分離的目的。